什么是重油燃燒器？重油燃燒器的原理以及技術(shù)特點(diǎn)

重油燃料簡(jiǎn)介：
重油是原油煉制的副產(chǎn)品。它通常由裂解重油，減壓重油，常壓重油或蠟油制成，比例不同。

在選型上，總體要求應(yīng)熱值高，燃燒性能好，粘度適中，腐蝕性好，固體雜質(zhì)小，便于貯存和運(yùn)輸。

粘度：
粘度表示燃料的流動(dòng)性能。粘度越大，霧化效果越差。它是重油最重要的質(zhì)量指標(biāo)和性能指標(biāo)，直接影響油泵和噴嘴的工作效率和油耗。隨著溫度的升高，重油的粘度逐漸降低，因此必須對(duì)高粘度的油進(jìn)行加熱，以便順利輸送和霧化。

因此，在選用油品時(shí)，除了了解油品的常規(guī)指標(biāo)外，還需要了解油品的粘度-溫度曲線，確保加熱能使重油達(dá)到預(yù)霧化燃燒器所需的粘度。對(duì)于機(jī)械霧化燃燒器，噴嘴前的最佳燃料粘度為2.5~3.5°Et，高壓空氣霧化燃燒器的最佳燃料粘度為4.5~5.8°Et。

單位的粘度表達(dá)式有英格爾粘度（°Et）和運(yùn)動(dòng)粘度t（mm2/s，又稱centis cSt），換算關(guān)系為：t=7.310° ET-6.31 /°Et

硫含量：
在重油中，硫可能以各種形式存在，例如元素，化合物等。硫磺燃燒后產(chǎn)生的SO2和SO3排放到大氣中會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境，并與水蒸氣結(jié)合產(chǎn)生高腐蝕性的亞硫酸和硫酸，從而影響煙道、除塵器和風(fēng)機(jī)的使用壽命。此外，硫化物對(duì)石油管道、閥門、泵、密封圈、噴槍等都有不同程度的影響。因此，在選擇重油時(shí)，硫含量越低越好，一般應(yīng)小于3%。

機(jī)械雜質(zhì)：
機(jī)械雜質(zhì)會(huì)堵塞濾網(wǎng)、噴槍、油閥，加速油泵、噴嘴的磨損，并嚴(yán)重影響零件的使用壽命，因此一般要求燃油機(jī)械雜質(zhì)含量小于0.5~1%。

閃點(diǎn)和點(diǎn)火點(diǎn)：
閃點(diǎn)和點(diǎn)火點(diǎn)是燃料防火和防爆安全的重要指標(biāo)。溫度越高越好。在選擇機(jī)油時(shí)，重要的是要知道其閃點(diǎn)和點(diǎn)火點(diǎn)，以確定加熱溫度。在沒有壓力開口的重油儲(chǔ)罐中，其加熱溫度應(yīng)在10~20°C的閃點(diǎn)以下，這樣可以有效避免火災(zāi)。

發(fā)熱量：
熱值是燃料的重要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，與瀝青站的燃料消耗直接相關(guān)。熱值越高越好。通常油的低熱值為38.5~44MJ/kg。

含水量：
水是燃料中的主要雜質(zhì)之一。它不僅降低了燃料中可燃成分的含量，而且使燃料難以點(diǎn)燃。過(guò)多的水分會(huì)增加管道和設(shè)備的腐蝕，增加排煙和運(yùn)輸能耗的熱損失，而水分含量不均勻會(huì)導(dǎo)致火焰脈動(dòng)甚至熄火。燃料油使用前應(yīng)脫水，一般含水量應(yīng)控制在1%至3%之間。

技術(shù)特點(diǎn)：
1、采用火焰穩(wěn)定劑，使火焰根部能保持穩(wěn)定的渦流循環(huán)，減少內(nèi)風(fēng)的旋轉(zhuǎn)，從而將主風(fēng)量減少一半。

2、使用火焰蓋，使氣流中的重油不能任意發(fā)散而產(chǎn)生不良影響，火焰形狀更合理，避免了窯頭高溫，延長(zhǎng)了窯口保護(hù)鐵的使用壽命。

3、外部潔凈空氣有間歇性矩形直噴風(fēng)，到達(dá)燃燒器前端后改為環(huán)形凈空注。同時(shí)，增加環(huán)間隙面積可以延長(zhǎng)火焰，提高窯內(nèi)平均溫度。

4、旋風(fēng)葉片安裝在內(nèi)風(fēng)管前端，距外缸壁前端2cm，起到折疊火焰的作用，避免窯頭高溫。燃燒器的第一個(gè)手柄可以調(diào)節(jié)。出廠時(shí)，旋風(fēng)分離器葉片的位置位于標(biāo)尺的6“位置。調(diào)整范圍為 0}6cm，無(wú)負(fù)值。

5、中央風(fēng)將噴嘴周圍的高溫氣體吹回，不僅冷卻噴嘴內(nèi)部，而且冷卻端面，從而保護(hù)燃燒器揚(yáng)程，延長(zhǎng)燃燒器的使用壽命。